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冷鐓機(jī)是以墩為主要部件，用來(lái)批量生產(chǎn)螺母螺栓等緊固件的專用設(shè)備，世界上最早的冷鐓機(jī)誕生于德國(guó)，當(dāng)時(shí)冷鐓機(jī)主要是用于二次大戰(zhàn)時(shí)大量制造子彈殼?，F(xiàn)代的冷鐓機(jī)已經(jīng)由過(guò)去的簡(jiǎn)單兩工位增加至多工位，目前國(guó)內(nèi)較新的品種有5模6模6模加長(zhǎng)型冷鐓機(jī)。
冷鐓機(jī)對(duì)原材料的要求有哪些：
1、冷墩機(jī)冷鐓的原材料的化學(xué)成份及機(jī)械性能應(yīng)符合多工位自動(dòng)冷鐓機(jī)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
2、原材料必須進(jìn)行球化退火處理，其材料金相組織為球狀珠光體4-6級(jí)。
3、原材料的硬度，為了盡可能減少材料的開(kāi)裂傾向，提高模具使用壽命還要求冷拔料有盡可能低的硬度，以提高塑性。一般要求原材料的硬度在HB110~170（HRB62-88）。
4、冷拔料的盡寸精度一般應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的具體要求及工藝情況而定，多工位冷鐓機(jī)一般來(lái)說(shuō)，對(duì)于縮徑和強(qiáng)縮尺寸精度要求低一些。
5、冷拔料的表面質(zhì)量要求有潤(rùn)滑薄膜呈無(wú)光澤的暗色，同時(shí)表面不得有劃痕、折疊、裂紋、拉毛、銹蝕、氧化皮及凹坑麻點(diǎn)等缺陷。
6、要求冷拔料半徑方向脫碳層總厚度不超過(guò)原材料直徑的1-1.5%(具體情況隨各制造廠家的要求而定）。
7、為了保證冷成形時(shí)的切斷質(zhì)量，要求冷拔料具有表面較硬，而心部較軟的狀態(tài)。
8、冷拔料應(yīng)進(jìn)行冷頂鍛試驗(yàn)，溫州冷鐓機(jī)同時(shí)要求材料對(duì)冷作硬化的敏感性越低越好，以減少變形過(guò)程中，由于冷作硬化使變形抗力增加。
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